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HSSE-PM-TiAlN Gewindebohrer 35° RSP - M 16 x 2.0 - DIN 376 Edelstahl

HSSE-PM-TiAlN Gewindebohrer 35° RSP - M 16 x 2.0 - DIN 376 Edelstahl
HSSE-PM-TiAlN Gewindebohrer 35° RSP - M 16 x 2.0 - DIN 376 Edelstahl
Artikel-Nr: 110606011
Details: HSSE-PM-TiAlN Gewindebohrer 35° RSP - M 16 x 2.0 - DIN 376 Edelstahl
Lager:
137.72 CHF

HSSE-PM-TiAlN Maschinengewindebohrer Form C/35° RSP - M 16 x 2,0 - DIN 376

DIN 376

Baumaße:
D: M 16 x 2.0
L1: 110 mm
L2: 20.5 mm
L3: - mm
D2: 12 mm
VK: 9 mm

Die Geometrie, das Grundmaterial und die Beschichtung dieses Gewindebohrers sind
besonders für die Zerspanung von hochfesten Stählen konzipiert.
Die TiAlN-Beschichtung (grauviolette Farbe) erhöht die Oberflächenhärte (ca. 3300 HV) und
Gleiteigenschaften (Reibungskoeffizient: 0,25) bei einer Temperaturbeständigkeit bis 800°C,
daraus resultieren eine höhere Schnittleistung und Standzeit.
Das Grundmaterial ist HSSE-PM (Pulvermetall) mit einer höheren Härte und Zähfestigkeit.
Gewindebohrer für die Maschinenbetätigung in Sacklöcher.
Durch die stark gedrallten Nuten werden die Späne gut aus dem Grundloch herausbefördert.

 

Kernloch: 1,6 mm Bild Lochtyp: https://media.baer.tools/media/vector/fe/c5/5a/sackloch.svg Bild Material: https://media.baer.tools/media/vector/1c/ec/93/gewindebohrer_beschichtung_tialn.svg Bild Zugfestigkeit: https://media.baer.tools/media/vector/c0/4a/39/zugfestigkeit.svg Bild Form: https://media.baer.tools/media/vector/c3/81/d5/gewindebohrer_spiral_nuten.svg
14 mm Sackloch
bis 2,5 x D
HSSE-PM
TiAlN
bis 1200 N/mm²
38 HRC
Form C 35° RSP

 

Bild Anschnitt: https://media.baer.tools/media/vector/59/5d/26/gewindebohrer_anschnitt.svg Bild Spanabfuhr Bild Kühlung: https://media.baer.tools/media/vector/41/a7/9a/gewindebohrer_aussenkuehlung.svg Toleranz: ISO2/6H
2-3 Gänge Spanabfuhr (siehe Abbildung) Außenkühlung und -Schmierung ISO2/6H
 



Anwendung:
Schwer zerspanbare Werkstoffe bis maximal 1200 N/mm²
Legierte Vergütungsstähle, Kugelgraphitguß, Temperguß
Edelstähle, Rostfreie Stähle, INOX, V2A, V4A
Aluminiumguß- und Knetlegierungen Si<5% (langspanend)
Kupferlegierungen und Messing (langspanend)
Reintitan und Reinnickel

Anwendung - Beispielmaterialien:

Rostfreier Stahl (ferritisch, austenitisch, martensitisch) Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min
  Baustahle, Einsatzstähle Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min
  Legierte Stähle, Vergütungsstähle Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min
1.4104 X14CrMoS17 10 - 15   1.0050 St50-2 15 - 25   1.8515 31CrMo12 5 - 10
1.4301 X5CrNi18-10 (V2A) 10 - 15   1.0401 C15  15 - 25   1.0503 C45 15 - 25
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) 5 - 10   1.7147 20MnCr5 15 - 25   1.7218 25CrMo4 6 - 15
1.4005 X12CrS13 5 - 10   1.5919 15CrNi6 15 - 25   1.6511 36CrNiMo4 6 - 15
                     
Kugelgraphitguß, Temperguß Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min
  Reinaluminium,  Aluminiumguß- und Knetlegierungen Si<5% (langspanend) Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min
  Kupferlegierung, Messing (langspanend) Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min
 
EN-JS-1030 EN-GJS-400-15 (GGG40) 6 - 15   Al99,5 EN AW-1050 10 - 20   E-Cu 57 EN CW400A 15 - 25
EN-JS-1070 EN-GJS-700-2 (GGG70) 6 - 15   AlMgSi EN AW-6060 10 - 20   CuZn37 EN CW 508 L (Ms58) 15 - 25
EN-JM-1010 EN-GJMW-350-4 (GTW-35) 6 - 15   AlZn5Mg3Cu EN AW-7022 10 -20        
EN-JM-1140 EN-GJMB-450-6 (GTS-45) 6 - 15   AlMg5 EN AC-51300 5 - 12        

Schnittgeschwindigkeit vc [m/min] = (Außendurchmesser * π * Drehzahl) / 1000
Drehzahl n [1/min] = (Schnittgeschwindigkeit in m/min * 1000) / (Außendurchmesser * π)
Vorschubprogrammierung [mm/min] = Drehzahl * Steigung
Bitte beachten Sie das die oben angegebenen Schnittgeschwindigkeiten als Richtwerte zu verstehen sind und je nach Schmierung und
Betätigung angepasst werden müssen..
Schneidöl oder Emulsion werden empfohlen. 

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