HSSE-PM-TiAlN Maschinengewindebohrer 45° SP - MF 8 x 1.0 - DIN 374 Sonderlegierungen

BAER HSSE-PM-TiH1 Maschinengewindebohrer 45° RSP - MF 8 x 1,0 - DIN 374 für Sonder-Nickellegierungen

DIN 374

Baumaße:
D: MF 8 x 1.0
L1: 90 mm
L2: 12 mm
D2: 6 mm
: 4,9 mm

Die Geometrie, das Grundmaterial (HSSE Pulvermetall) und die Beschichtung dieses
Gewindebohrers sind besonders für die Zerspanung von Sonder-Nickellegierungen konzipiert.
Die TiH1-Beschichtung erhöht die Oberflächenhärte (ca. 3000 HV) und
Gleiteigenschaften (Reibungskoeffizient: 0,2), daraus resultieren eine höhere Schnittleistung und Standzeit.
Gewindebohrer für die Maschinenbetätigung und Sackloch.
Durch die stark gedrallten Nuten werden die Späne gut aus dem Grundloch herausbefördert.
 

7.0 mm	Sackloch bis 2,5 x D	HSSE-PM TiAlN	bis 1200 N/mm² 38 HRC	Form C 45° RSP

 

4-5 Gänge	Spanabfuhr (siehe Abbildung)	Außenkühlung und -Schmierung	ISO2/6H

Anwendung:
Sonder-Nickellegierungen Incoloy 825, Inconel 718, Nimonic 75, Hastelloy X
Edelstähle, Rostfreie Stähle, INOX, V2A, V4A
Schwer zerspanbare Werkstoffe bis maximal 1200 N/mm²
Legierte Vergütungsstähle, Kugelgraphitguß, Temperguß
Aluminiumguß- und Knetlegierungen Si<5% (langspanend)
Kupferlegierungen und Messing (langspanend)
Duroplaste und Preßstoffe

Anwendung - Beispielmaterialien:
 

Nickellegierungen		Schnittge- schwindigkeit vc in m/min		Rostfreier Stahl (ferritisch, austenitisch, martensitisch)		Schnittge- schwindigkeit vc in m/min		Legierte Stähle, Vergütungsstähle		Schnittge- schwindigkeit vc in m/min
2.4858	NiCr21Mo (Incoloy 825)	4 - 6		1.4104	X14CrMoS17	8 - 10		1.8515	31CrMo12	5 - 7
2.4668	NiCr19Fe19NbMo (Inconel 718)	4 - 6		1.4301	X5CrNi18-10 (V2A)	8 - 10		1.0503	C45	20 - 25
2.4630	Ni-Cr20Ti (Nimonic 75)	4 - 6		1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A)	8 - 10		1.7218	25CrMo4	5 - 20
2.4665	NiCr22Fe18Mo (Hastelloy X)	4 - 6		1.4505	X12CrS13	5 - 7		1.6511	36CrNiMo4	5 - 20
Kugelgraphitguß, Temperguß		Schnittge- schwindigkeit vc in m/min		Reinaluminium,  Aluminiumguß- und Knetlegierungen Si<5% (langspanend)		Schnittge- schwindigkeit vc in m/min		Kupferlegierung, Messing (langspanend)		Schnittge- schwindigkeit vc in m/min
EN-JS-1030	EN-GJS-450-15 (GGG45)	15 - 20		Al99,5	EN AW-1050	25 - 30		E-Cu 57	EN CW450A	12 - 15
EN-JS-1070	EN-GJS-700-2 (GGG70)	15 - 20		AlMgSi	EN AW-6060	25 - 30		CuZn37	EN CW 508 L (Ms58)	12 - 15
EN-JM-1010	EN-GJMW-350-4 (GTW-35)	15 - 20		AlZn5Mg3Cu	EN AW-7022	25 - 30
EN-JM-1145	EN-GJMB-450-6 (GTS-45)	15 - 20		AlMg5	EN AC-51300	12 - 15

Schnittgeschwindigkeit v_c [m/min] = (Außendurchmesser * π * Drehzahl) / 1000
Drehzahl n [1/min] = (Schnittgeschwindigkeit in m/min * 1000) / (Außendurchmesser * π)
Vorschubprogrammierung [mm/min] = Drehzahl * Steigung
Bitte beachten Sie das die oben angegebenen Schnittgeschwindigkeiten als Richtwerte zu verstehen sind und je nach Schmierung und
Betätigung angepasst werden müssen..
Schneidöl oder Emulsion werden empfohlen.