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HSSE-TiN Maschinengewindebohrer Form C - MF 10 x 1.25 - DIN 374 Hohe Standzeit

HSSE-TiN Maschinengewindebohrer Form C - MF 10 x 1.25 - DIN 374 Hohe Standzeit
HSSE-TiN Maschinengewindebohrer Form C - MF 10 x 1.25 - DIN 374 Hohe Standzeit
Artikel-Nr: 120504007
Details: HSSE-TiN Maschinengewindebohrer Form C - MF 10 x 1.25 - DIN 374 Hohe Standzeit
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HSSE TIN Maschinengewindebohrer Form C - MF 10 x 1,25 - DIN 374

DIN 374

Baumaße:
D: MF 10 x 1.25
L1: 100 mm
L2: 18 mm
D2: 7.0 mm
VK: 5.5 mm

Die TIN-Beschichtung (Titan-Nitrid – goldgelbe Farbe) erhöht die Oberflächenhärte (ca. 2300 HV) und
Gleiteigenschaften, daraus resultieren eine höhere Schnittleistung und Standzeit.
Gewindebohrer für die Maschinenbetätigung in Durchgangsloch und Sackloch.
Durch den kurzen Anschnitt ist die Anwendung relativ universal.
Der Span wird hauptsächlich durch die Spannuten aufgenommen und beim Schneiden nicht abgeführt.

Kernloch: 5,5 mm Bild Lochtyp: https://media.baer.tools/media/vector/19/52/9d/durchgangsloch_und_sackloch.svg Bild Material: https://media.baer.tools/media/vector/0e/86/6e/gewindebohrer_beschichtung_tin.svg Bild Zugfestigkeit: https://media.baer.tools/media/vector/c0/4a/39/zugfestigkeit.svg Bild Form: https://media.baer.tools/media/vector/3f/1d/45/gewindebohrer_gerade_nuten.svg
8.8 mm Durchgangs- und Sackloch
bis 1,5 x D
HSSE
TIN
bis 900 N/mm²
27,1 HRC
Form C

 

Bild Anschnitt: https://media.baer.tools/media/vector/59/5d/26/gewindebohrer_anschnitt.svg Bild Spanabfuhr Bild Kühlung: https://media.baer.tools/media/vector/41/a7/9a/gewindebohrer_aussenkuehlung.svg Toleranz: ISO2/6H
2-3 Gänge Spanabfuhr (siehe Abbildung) Außenkühlung und -Schmierung ISO2/6H
 



Anwendung:
gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
unlegierte und niedriglegierte Stähle

Anwendung - Beispielmaterialien:

Baustahl unlegiert Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min
  Automatenstahl Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min
  Stahlguss Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min
1.0037 St 37-2 5 - 12   1.0718 9 SMnPb 28 5 - 12   1.0420 GS-38 8 - 15
1.0044 St 44-2 5 - 12   1.0721 10 S 20  5 - 15   1.1120 GS-20 Mn 5 5 - 15
1.0039 S 235JRG1+CR 5 - 12   1.0736 9 SMn 36 5 - 12   1.5633 GS-24 Ni 8 5 - 12
1.0060 St 60-2 5 - 10   1.0726 35 S 20 5 - 10   1.7379 GS-18 CrMo 9 10 5 - 12
                     
Baustahl legiert Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min
               
1.5415 15 Mo 3 5 - 12                
1.5622 14 Ni 6 5 - 10                
1.7335 13 CrMo 4 4 5 - 10                
1.7715 14 MoV 6 3 5 - 10                

Schnittgeschwindigkeit vc [m/min] = (Außendurchmesser * π * Drehzahl) / 1000
Drehzahl n [1/min] = (Schnittgeschwindigkeit in m/min * 1000) / (Außendurchmesser * π)
Vorschubprogrammierung [mm/min] = Drehzahl * Steigung
Bitte beachten Sie das die oben angegebenen Schnittgeschwindigkeiten als Richtwerte zu verstehen sind und je nach Schmierung und
Betätigung angepasst werden müssen..
Schneidöl oder Emulsion werden empfohlen.

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